壓縮式冷凝干燥器運行過(guò)程中無(wú)故停機檢測：

一、檢查電源電壓及控制線(xiàn)路，排除異常后更換熔斷器。

二、自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)開(kāi)路：排除開(kāi)路原因后合上空開(kāi)。

三、檢查電壓及電流值，壓縮機是否異常排除后，使熱繼電器復位。

四、蒸發(fā)壓力低導致環(huán)境溫度過(guò)低，負荷過(guò)小、膨脹閥開(kāi)度不足或堵塞、制冷系統干燥過(guò)濾器堵塞、制冷劑泄漏：順時(shí)針調大熱氣旁路閥，調整或更換膨脹閥，更換干燥過(guò)濾器，查漏、補漏、重新加制冷劑。

五、冷凝壓力過(guò)高造成高壓開(kāi)路從而引起的環(huán)境溫度過(guò)高、入口溫度過(guò)高、處理風(fēng)量過(guò)大、冷凝器散熱不良：調整工況或重新選配干燥機；對于風(fēng)冷式，清除風(fēng)冷凝器表面積灰，保持冷卻風(fēng)道暢通；對于水冷式，清洗水冷凝器水垢保證水冷凝器換熱效果。

六、電器元件損壞：更換電器元件部分。